Beg pembungkusan muncung terutamanya dikelaskan kepada dua bahagian: beg muncung sokongan diri dan beg muncung. Struktur mereka menggunakan keperluan pembungkusan makanan yang berbeza. Izinkan saya memperkenalkan kepada anda proses membuat beg beg pembungkusan muncung.
Yang pertama ialah suhu pengedap haba: faktor yang perlu dipertimbangkan semasa menetapkan suhu pengedap haba, satu ialah ciri bahan pengedap haba; yang kedua ialah ketebalan filem; yang ketiga ialah bilangan kali pengedap haba dan penekanan dan saiz kawasan pengedap haba. Dalam keadaan biasa, apabila bahagian yang sama ditekan berkali-kali, suhu pengedap haba boleh ditetapkan lebih rendah dengan sewajarnya. Yang kedua ialah tekanan pengedap haba. Masa pengedap haba juga harus dikuasai. Kuncinya ialah kaedah pemanasan: memanaskan dua kepala, untuk menentukan peningkatan kualiti beg pembungkusan muncung dan simetri pengedap bawah.
Pengeluaran beg pembungkusan detergen pakaian dibahagikan secara kasar kepada langkah-langkah berikut:
1. Reka bentuk: Ini adalah untuk mereka bentuk susun atur beg pembungkusan mengikut keperluan pelanggan. Reka bentuk reka bentuk pembungkusan muncung yang baik mempunyai kesan yang baik untuk meningkatkan jumlah jualan produk.
2. Pembuatan plat: Ia adalah untuk membuat plat tembaga yang diperlukan pada mesin cetak pembungkusan plastik mengikut draf pengesahan reka bentuk pembungkusan muncung. Versi ini adalah silinder, dan ia adalah set lengkap, bukan satu. Saiz dan bilangan versi tertentu hendaklah ditentukan mengikut reka bentuk pembungkusan pada langkah sebelumnya, dan harga juga ditentukan mengikut saiz.
3. Percetakan: Kandungan kerja khusus pada mesin cetak pembungkusan plastik dicetak mengikut lapisan pertama bahan yang disahkan oleh pelanggan, dan hasil cetakan tidak jauh berbeza daripada lukisan reka bentuk.
4. Pengkompaunan: Pengkompaunan yang dipanggil adalah untuk mengikat dua atau lebih lapisan bahan bersama-sama, dan melekatkan permukaan dakwat di tengah-tengah dua lapisan bahan, seperti pa (nilon)/pe, di mana nilon adalah lapisan pertama daripada bahan, iaitu, bahan bercetak , pe ialah lapisan kedua bahan yang merupakan bahan komposit, dan dalam beberapa kes akan terdapat lapisan ketiga dan keempat bahan.
5. Pengawetan: Mengikut bahan yang berbeza dan keperluan yang berbeza, sifat yang berbeza disembuhkan dalam bilik suhu malar pada masa yang berbeza, untuk mencapai lebih ketegasan, tiada delaminasi, dan tiada bau yang pelik.
6. Slitting: Slitting adalah untuk memisahkan filem pembungkusan yang telah diawet mengikut keperluan saiz.
7. Pembuatan beg: pembuatan beg adalah untuk membuat filem pembungkusan ke dalam beg pembungkusan siap satu demi satu dengan peralatan membuat beg yang sepadan mengikut keperluan yang sepadan.
8. Mulut melecur: melecur mulut adalah melecur muncung pada beg siap.
Selepas proses di atas selesai, ia boleh dibungkus mengikut keperluan pelanggan. Walau bagaimanapun, berdasarkan perkara di atas, OKpackaging memerlukan jabatan QC untuk menjalankan operasi eksperimen di makmal piawai untuk setiap item. Langkah seterusnya hanya akan dijalankan selepas setiap langkah dan setiap penunjuk memenuhi keperluan. Menghantar produk yang memuaskan kepada pelanggan kami.
Masa siaran: Ogos-03-2022