Dalam tempoh dua tahun kebelakangan ini, pasaran topeng muka telah berkembang dengan pesat, dan permintaan pasaran kini berbeza. Pek lembut seterusnya dalam panjang rantai dan jumlah hiliran mendorong syarikat untuk membungkus produk topeng muka secara amnya ke dalam jenis tersebut. Ia adalah kek yang sangat besar, dan ia semakin besar. Bagi pakej lembut, masa depan penuh dengan keperluan perniagaan dan cabaran untuk perusahaan dengan peluang perniagaan yang tidak terhad. Dalam menghadapi situasi pasaran yang menggalakkan, pek lembut akan terus meningkatkan tahap pengeluaran dan kualiti produk mereka untuk mendapatkan kedudukan penting dalam pasaran.
Ciri dan struktur beg topeng
Pada masa kini, topeng muka mewah telah menjadi trend. Selain menunjukkan prestasi dan tekstur yang sangat baik pada beg pembungkusan kerajang aluminium, ia juga memerlukan jangka hayat yang lebih lama. Kebanyakan topeng mempunyai jangka hayat lebih daripada 12 bulan, dan ada juga yang 36 bulan. Dengan jangka hayat yang begitu lama, keperluan pembungkusan yang paling asas adalah: kedap udara dan sifat penghalang yang tinggi. Memandangkan ciri-ciri penggunaan topeng itu sendiri dan keperluan jangka hayatnya sendiri, struktur bahan dan keperluan beg pembungkusan topeng pada asasnya ditentukan.
Pada masa ini, struktur utama kebanyakan topeng muka adalah: PET/AL/PE, PET/AL/PET/PE, PET/VMPET/PE, BOPP/VMPET/PE, BOPP/AL/PE, MAT-OPP/VMPET/PE, MAT-OPP /AL/PE dan sebagainya. Dari perspektif struktur bahan utama, filem aluminium dan filem aluminium tulen pada asasnya digunakan dalam struktur pembungkusan. Berbanding dengan penyaduran aluminium, aluminium tulen mempunyai tekstur logam yang baik, berwarna putih keperakan, dan mempunyai sifat anti-kilat; logam aluminium adalah lembut, dan produk dengan bahan dan ketebalan komposit yang berbeza boleh disesuaikan mengikut keperluan, selaras dengan usaha mencari produk mewah untuk tekstur yang berat, menjadikan topeng muka mewah mendapat pantulan yang lebih intuitif daripada pembungkusan. Oleh kerana itu, keperluan fungsi asas beg pembungkusan topeng muka dari awal hingga permintaan mewah untuk peningkatan prestasi dan tekstur serentak telah menyumbang kepada transformasi beg topeng muka daripada beg bersalut aluminium kepada beg aluminium tulen. Berbanding dengan hiasan mewah di permukaannya, fungsi penyimpanan dan perlindungan beg pembungkusan sebenarnya lebih penting. Tetapi sebenarnya, ramai orang mengabaikan perkara ini.
Daripada analisis bahan mentah itu sendiri, beg pembungkusan topeng muka secara amnya dibahagikan kepada dua jenis: beg aluminium dan beg aluminium tulen. Beg aluminium bertujuan untuk menyalut aluminium logam ketulenan tinggi secara sekata pada filem plastik di bawah keadaan vakum suhu tinggi. Beg aluminium tulen dikompositkan dengan kerajang aluminium dan filem plastik, yang merupakan produk hiliran rantaian industri aluminium, yang boleh meningkatkan sifat penghalang, sifat pengedap, pengekalan wangian, dan sifat perisai plastik. Dalam erti kata lain, beg topeng muka aluminium tulen lebih sesuai untuk keperluan pasaran semasa bagi beg pembungkusan topeng muka.
Titik kawalan pengeluaran beg pembungkusan topeng
1. Percetakan
Dari keperluan pasaran semasa dan perspektif pengguna, topeng muka pada asasnya dianggap sebagai produk sederhana dan mewah, jadi hiasan paling asas memerlukan keperluan yang berbeza seperti pembungkusan makanan biasa dan pembungkusan harian. Adalah perlu untuk memahami jangkaan psikologi pengguna. Jadi untuk percetakan, dengan mengambil percetakan PET sebagai contoh, ketepatan percetakan dan keperluan warna juga akan lebih tinggi daripada keperluan pembungkusan lain. Jika piawaian standard kebangsaan ialah 0.2mm, kedudukan sekunder cetakan beg pembungkusan topeng muka pada asasnya perlu memenuhi piawaian percetakan ini untuk memenuhi keperluan pelanggan dan keperluan pengguna dengan lebih baik. Dari segi perbezaan warna, pelanggan pembungkusan topeng muka lebih ketat dan lebih terperinci daripada syarikat makanan biasa. Oleh itu, dalam pautan percetakan, perusahaan yang menghasilkan pembungkusan topeng muka harus memberi perhatian khusus kepada kawalan. Sudah tentu, terdapat keperluan yang lebih tinggi untuk substrat percetakan bagi memenuhi keperluan percetakan yang tinggi.
2. Sebatian
Tiga aspek utama kawalan komposit: kedutan komposit, sisa pelarut komposit, titik linen komposit dan gelembung udara yang tidak normal. Ketiga-tiga aspek ini merupakan faktor utama yang mempengaruhi kadar produk siap beg pembungkusan topeng muka.
Kedutan kompaun
Daripada struktur di atas, dapat dilihat bahawa beg pembungkusan topeng terutamanya melibatkan komposit aluminium tulen. Aluminium tulen dipanjangkan menjadi lembaran membran yang sangat nipis daripada logam tulen. Ketebalan penggunaan asas adalah antara 6.5 ~ 7 & mu; Membran aluminium tulen sangat mudah menghasilkan kedutan atau diskaun semasa proses komposit, terutamanya untuk mesin komposit perasa automatik. Semasa perasa, disebabkan oleh ketidakteraturan ikatan automatik teras kertas, ia mudah menjadi tidak sekata, dan ia sangat mudah untuk menjadi sangat mudah Pendawaian terus selepas filem aluminium dikompaun, atau bahkan kedutan. Sebagai tindak balas kepada kedutan, di satu pihak, kita boleh membetulkan remedi seterusnya untuk mengurangkan kehilangan yang disebabkan oleh kedutan. Gam komposit menstabilkan ke keadaan tertentu, ia adalah cara untuk menggulung semula Kurangkan, seperti menggunakan teras kertas yang lebih besar untuk menjadikan kesan pengumpulan lebih ideal.
Sisa pelarut komposit
Oleh kerana pembungkusan topeng pada dasarnya mengandungi aluminium atau aluminium tulen, untuk komposit, terdapat aluminium atau aluminium tulen, yang tidak baik untuk pengewapan pelarut. Membawa maut kepada pengewapan pelarut. Ia dinyatakan dengan jelas dalam piawaian GB/T10004-2008 "Filem Komposit Plastik, Pengekstrakan Picitan Komposit Pengeringan Beg": Piawaian ini tidak sesuai untuk filem plastik dan beg yang diperbuat daripada bahan plastik dan kumpulan kertas atau komposit kerajang aluminium. Walau bagaimanapun, perusahaan pembungkusan topeng semasa dan kebanyakan syarikat juga tertakluk kepada piawaian kebangsaan. Untuk beg kerajang aluminium, piawaian ini memerlukan beberapa penyelewengan. Sudah tentu, piawaian kebangsaan tidak mempunyai keperluan yang jelas. Tetapi kita masih perlu mengawal sisa pelarut dalam pengeluaran sebenar, lagipun, ini adalah titik kawalan yang sangat kritikal. Setakat pengalaman berkenaan, adalah mungkin untuk meningkatkan pemilihan gam dan kelajuan mesin pengeluaran dan suhu ketuhar secara berkesan, serta jumlah pelepasan peralatan. Sudah tentu, dalam hal ini, adalah perlu untuk menganalisis dan menambah baik peralatan tertentu dan persekitaran tertentu.
Garisan komposit, gelembung
Masalah ini juga sangat berkaitan dengan aluminium tulen, terutamanya apabila struktur komposit PET/Al lebih cenderung untuk muncul. Banyak titik kristal akan terkumpul di permukaan permukaan komposit, atau fenomena titik gelembung. Terdapat beberapa sebab utama: bahan substrat: permukaan substrat tidak baik, dan mudah menghasilkan anestesia dan gelembung; terlalu banyak titik kristal PE substrat juga merupakan sebab penting. Zarah tebal juga akan menyebabkan masalah yang sama semasa bergabung. Dari segi operasi mesin: Pengewapan pelarut yang tidak mencukupi, tekanan komposit yang tidak mencukupi, penyekatan penggelek jejaring gam atas, bahan asing, dan sebagainya juga akan menghasilkan fenomena yang serupa.
3, pembuatan beg
Titik kawalan proses siap bergantung terutamanya pada kerataan beg dan kekuatan serta rupa tepi. Dalam proses produk siap, kerataan dan rupa lebih sukar difahami. Oleh kerana tahap teknikal akhirnya ditentukan oleh operasi mesin, peralatan dan tabiat operasi pekerja, beg sangat mudah dikikis dalam proses siap, dan terdapat keabnormalan seperti tepi besar dan kecil. Untuk beg topeng yang ketat, ini pastinya tidak dibenarkan. Sebagai tindak balas kepada masalah ini, kita mungkin juga mengawal fenomena mengikis daripada aspek 5S yang paling asas. Sebagai pengurusan persekitaran bengkel yang paling asas, pastikan mesin bersih, pastikan tiada benda asing pada mesin, dan pastikan kerja yang normal dan lancar. Ini adalah jaminan pengeluaran asas. Adalah perlu untuk membentuk tabiat yang baik. Dari segi penampilan, secara amnya terdapat keperluan untuk keperluan tepi dan kekuatan tepi. Penggunaan garisan perlu lebih nipis, dan pisau rata digunakan untuk menekan tepi. Dalam proses ini, ia juga merupakan ujian yang hebat untuk pengendali mesin.
4. Pemilihan substrat dan bahan bantu
PE yang digunakan dalam topeng muka perlu memilih bahan PE yang berfungsi untuk anti-kotoran, rintangan cecair dan rintangan asid. Dari perspektif tabiat penggunaan pengguna, bahan PE juga perlu mudah koyak, dan untuk keperluan penampilan PE itu sendiri, titik kristal, titik kristal adalah titik kawalan pengeluaran utamanya, jika tidak, akan terdapat banyak kelainan dalam proses sebatian kita. Cecair topeng muka pada asasnya mengandungi peratusan alkohol atau alkohol tertentu, jadi gam yang kita pilih perlu menggunakan rintangan media.
sebagai kesimpulan
Secara amnya, beg pembungkusan topeng perlu memberi perhatian kepada banyak perincian semasa proses pengeluaran, kerana keperluannya berbeza daripada pembungkusan biasa, kadar kerugian syarikat beg lembut selalunya agak tinggi. Oleh itu, setiap proses kami harus sangat terperinci dan sentiasa meningkatkan kadar produk siap. Hanya dengan cara ini perusahaan pembungkusan topeng boleh merebut peluang dalam persaingan pasaran dan menjadi kebal.
Masa siaran: 14 Okt-2022
